矿用密闭门主要用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，易关闭，以防止水的突然浸入，密闭门最大承受压力为98KPa。矿用密闭门用于井下材料库和材料发放硐室，起隔离作用，阻止冲击波及产生的火焰、有毒气体向外部巷道扩散，由总回风道排出。矿用密闭门是一种能增加气密性的门。它的材料有木质、钢质的。关键部件是密封装置。
防水密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成;门框为槽钢、工字钢组合框架结构；拉紧装置为楔形滑块楔紧;门枢采用滚动轴承支撑，关键部件是密封装置。
防水密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，容易关闭，以防止水的突然浸入。
煤矿用防火密闭门井下变电所通往井底车场的通道，对阻止煤矿井下火势蔓延和烟气的扩散, 保障人员安全疏散起到了十分重要的作用，具有重要的安全意义和经济效益。了解防火密闭门的性能要求，对提高防火密闭门的安全性和可靠性、保护人民的生命财产安全具有重要意义。在运输和贮存防火密闭门时, 注意要将防火密闭门存放在通风干燥处, 采取防晒、防潮、防腐措施,轻拿轻放, 避免挤压、碰撞。
抗冲击波密闭门主要用于矿山井下爆破材料库和爆破材料发放硐室内；可以有效的防止炸药爆炸产生的火焰、浓烟、有毒气体向外扩散；抗冲击波以及调节库房所需通风量和库房内发生火情关闭通风孔，起到隔离作用。
抗冲击波密闭门适用于无严重滴水和溅水的环境及有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井。
Intrtduction
矿用密闭门主要用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，易关闭，以防止水的突然浸入，密闭门最大承受压力为98KPa。矿用密闭门用于井下材料库和材料发放硐室，起隔离作用，阻止冲击波及产生的火焰、有毒气体向外部巷道扩散，由总回风道排出。矿用密闭门是一种能增加气密性的门。它的材料有木质、钢质的。关键部件是密封装置。矿用密闭门按硐口尺寸分为4个规格，也可以根据实际情况订做。我公司生产的矿用密闭门质量上乘，价格合理，是坚固有力的井下防护者。
1 本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成
2 门框为槽钢、工字钢组合框架结构
3 矿用密闭门拉紧装置为楔形滑块楔紧
4 门枢采用滚动轴承支撑
矿用密闭门的显著特点
1.门体有足够的强度，承压能力达1.0MPa，能有效防止井下爆炸发生时产生的冲击应力波。
2.有效的水、气密封，门与门框间有功能各异的双层密封，以确保无任何水气渗漏。
3.提供可在门上明显位置安装的防爆、密封的多通道动力电缆、压气、供水和通讯节点。
4.外表光洁、美观，平面密封表面做特殊防锈处理。
5.便于进出，可内外同时操控、手动快开和快闭门机构便于人员快速、多次进入和达到初始密闭的效果。
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防水密闭门在矿井下主变电所和主排水泵房通往井底的通道内需要设置容易关闭，且既能防水又能防火的密闭门，以防止突发水大量泳入。门体采用钢制结构，门体纵横双向附加加强筋，门框通过筋钩与混凝土墙体连接。煤矿安全规程第243条规定：“主要泵房至少有两个出口，一个斜巷通到井筒，这个出口应高于泵房地面7m以上，另一个通到井底车场，在这个出口的通路内，应设置容易关闭的既能防火又能防水的密闭门。”这一规定，对矿井水灾时，保护泵房继续排水，以恢复矿井生产起到一定的作用。
根据防水密闭门所在通道铺设轨与否，密闭门硐室可分为铺轨和不铺轨两种形式。当硐室铺轨时，在防水密闭门开启一侧的一节轨道，应设便于拆装的活动轨。 硐室长度应按防水闸门硐室圆柱形、楔形结构形式计算公式计算，一般为0.6m。水压可按管子到平台标高与主排水泵硐室地面的高差确定。
硐室宽度应按密闭门门框的宽度和电缆管的布置尺寸确定，硐室高度应按密闭门门框的高度和硐室结构要求确定。
根据所处位置围岩条件密闭门硐室一般采用半圆拱、三心拱、圆弧拱形断面。硐室采用混凝土砌筑，混凝土强度等级不低于C20。采用100mm厚度混凝土铺底，混凝土强度等级为C10。 在防水密闭门门框上应装设两端带丝扣的电缆管，其数量根据需要确定。使用的电缆管内应注入绝缘胶、沥青或用树脂将缝隙填实。暂不使用的电缆管需要封堵严密。
防水密闭门外1.5m内巷道必须砌喧或采用不燃性材料支护。
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防火密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道，容易关闭，以防止水的突然浸入。防火密闭门最大承受压力为98Pa。
防火密闭门工作环境
1、大气压力：80kPa～110kPa；
2、环境温度：-30℃～40℃；
3、平均相对湿度≤95％（25℃）；
4、具有甲烷、煤尘可爆性混合物的煤矿井下；
5、无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性的气体；
1、 本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成
1 MMB1.4*1.6 B85-373(1) 1123Kg
2、门框为槽钢、工字钢组合框架结构
2 MMB1.6*1.8 B85-373(2) 1194 Kg
3、拉紧装置为楔形滑块楔紧
3 MMB1.8*2.0 B85-373(3) 1319 Kg
4、门枢采用滚动轴承支撑
4 MMB2.1*2.0 B85-373(4) 1430 Kg
MMB1.4*1.8 MMB(密闭门)
1.4(硐口净通过宽度1400mm)
1.8(硐口净通过高度1800mm)
1、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
2、检查施工地点前后5m的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，无隐患后方可施工。
3、墙体周边要重新掏槽见硬顶、硬帮并与煤岩接实；墙面平整无裂缝、重缝和空缝。
4、需要在防火门、密闭门墙中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置，在有电缆通过时，要设过线管并按电缆悬挂间距排列整齐。
5、防火门、密闭门墙体要用不燃性材料建筑，严密不漏风。用砖砌墙时，压茬要错开，横缝要水平，排列必须整齐。按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。
6、在砌防火门、密闭门过程中，其他人员严禁靠近操作人员，以防工具、物料掉落砸伤人员。
1、入井人员严禁带易燃易爆物品和烟草下井，严禁穿化纤衣服。
2、每一入井人员必须携带一盏合格防爆矿灯，不合格矿灯不准入井使用严禁在井下拆卸修理、敲打、撞击矿灯。严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查顶帮围岩情况，处理掉活矸、危石确保施工安全。
3、敲帮问顶时，施工人员要站在支护好的安全地点并保证后路畅通，一人处理，一人观顶，观顶人员要站在施工人员的侧后面。
4、处理超过头顶的活矸石时要用长柄工具处理。
5、砌防火密闭门时，要妥善保护电缆，防止碰坏。
6、井下卸较重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风、行人。在砌防火门、密闭门过程中，其他人员严禁靠近操作人员，以防工具、物料掉落砸伤人员。
7、施工期间，安检员必须在现场监督安全施工。
8、防火密闭门重建后，中央变电所通道区域微风地点严禁进人。
9、每个防火密闭门前后5m内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
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抗冲击波密闭门主要用于矿山井下爆破材料库和爆破材料发放硐室内；可以有效的防止炸药爆炸产生的火焰、浓烟、有毒气体向外扩散；抗冲击波以及调节库房所需通风量和库房内发生火情关闭通风孔，起到隔离作用。
抗冲击波密闭门适用于无严重滴水和溅水的环境及有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井。
抗冲击波密闭门主要起到隔离作用，密闭严密。最大抗冲击波压力为2500KPa 。
Technical Requirements
1.本门开启应向库内，本设计采用向右侧开启方向，若要向左侧开启，则应以门扇中心线为轴，对称变动零件位置。
2.门扇页板安装，应保证上、下铰页孔同心，中心线平行于门扇内表面中心线。
3.门框与墙洞为一整体，浇灌混凝土之前，应将铰页的固定角钢检查、较正、固定牢靠，保证上、下铰页孔在中心在一条垂直线上，不同中心度允许误差为2mm。
4.门扇安装后与门框平面应贴合，并成垂直面，局部间隙在3mm以内。
5.闭锁、铰页的活动部位应经常注入油脂，各部件应至少每年维修保养一次。
6.外露金属表面应涂红丹防锈漆二遍，桔红色面漆两遍，并在门扇外表面标出把手开 关方向。
7.为吊装门扇，门洞顶棚应相应预埋吊环一个。
8.密封胶条与门扇连接，先用 万能胶粘合，然后用螺栓固定。
9.密封胶条应经常涂滑石粉，防止老化。
Structure Description
本抗冲击波密闭门由门框、门扇、铰页、闭锁装置等部件组成。
1、门框为不等边角钢组焊框架构件；
2、门扇为弧形壳板、井字筋板、槽钢圈梁组焊而成；
3、下铰页采用单向推力球轴承支撑；
4、闭锁装置为闭锁轴、手柄转动式；
5、密封方式采用“9”字形截面橡胶条密封。
地 址：济宁市高新区开源路北11号
电 话：400-086-0537
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